在一家公司从最初的迷你型跨国公司逐渐发展成为全球制造企业并随后成为真正的世界级制造组织的过程中,信息技术的作用也会发生显著的变化。世界级制造企业通过信息系统将整合的企业无缝联结起来进行运营,这样他们就能够在任何时间及时做出基于信息的决策。随着组织开始建立从研发到制造和交付的各种职能部门,其对信息的需要也显著增加。此时,组织的存在与盈利能力完全取决于其基于信息进行实时决策的能力,而IT也从业务推动力量转变成为竞争优势差异。
在一家公司从最初的迷你型跨国公司逐渐发展成为全球制造企业并随后成为真正的世界级制造组织的过程中,信息技术的作用也会发生显著的变化。世界级制造企业通过信息系统将整合的企业无缝联结起来进行运营,这样他们就能够在任何时间及时做出基于信息的决策。随着组织开始建立从研发到制造和交付的各种职能部门,其对信息的需要也显著增加。此时,组织的存在与盈利能力完全取决于其基于信息进行实时决策的能力,而IT也从业务推动力量转变成为竞争优势差异。
1、 端对端供应链集成与协作
在成长的过程中,本地制造企业的自然演进过程是从最初的迷你型跨国公司发展成为全球制造企业并进而成为世界级制造企业。随着中国制造企业开始为全球的原始设备制造企业(OEM)供货而且有些已经开始创建自己的品牌,其商业模式也经历了显著的变化——即从大规模生产转变为世界级制造。这并不是因为客户的要求降低了,而是因为应对制造之外多实体的全球分销系统带来的挑战已经成为完成客户订单的一个至关重要的因素。
通常,跨国客户来自世界各地。与这些大公司进行交流与协作的需求不断增加,也越来越重要。全球制造企业以及世界级制造企业正逐渐发现他们对于其跨国客户来说,不仅仅是供应商,还是供应链合作伙伴。
与此同时,与供应方相关问题的重要性也与日俱增。出于多种考虑,跨国客户通常会拥有自己的原材料和部件服务商名单,如考虑质量及环境因素等。根据其跨国OEM的要求,中国制造企业必须从这些指定服务商处购买原材料和部件。在有些情况下,制造企业必须承担与供应相关的风险,并必须在不可预期的供给情况下为其客户提供保护。
因此,整合供应链的上下游以便满足其与供应链合作伙伴进行紧密协作与交流的需要至关重要。制造企业必须培养能力以在他们扩展的供应链中整合信息与流程。
2、弹性制造——感知与响应能力
全球化意味着利用世界不同地区的机遇,在多个领域改进,如在全球市场建立机构以实现增长、获得资源及实现成本节约。但是这也是有风险的,需要考虑新地区的要求——监管合规、自然灾害及脆弱性。在亚洲,易受干扰的因素包括战略供应商的丢失、自然灾害、供应商产品的质量问题、假冒产品、知识产权侵犯、商业不法行为、基础设施、监管合规以及禽流感等等。证据表明,积极采用风险规避管理方法并在供应链中拥有健全业务连续性计划的制造企业在处理外部威胁的时候拥有更大的弹性。
使用具有感知和响应能力的弹性供应链模式将有助于提高制造企业对需求和供应变化的响应能力。该模式是大规模定制或按订单制造从而满足客户需求的关键,也是发现供应商交货不足并对生产计划做出迅速响应所需的重要决策工具。该弹性模式经过全面论证,适用于具备预测能力的制造企业。
3、 产品开发速度及零缺陷执行力
在过去数年中,新产品推出的速度显著提高。大量的事实也证明了延误上市将付出代价。显示从人员到流程再到系统的零缺陷产品推出路径,以及在产品推出过程中联结各职能部门的整合产品开发方式。
在商业模式类型的顶端是世界级制造企业。尽管他们需要维持和改进上述所有流程,但这些跨国品牌拥有者的规模也意味着他们可以处于创新的最前沿。
全球扩展 从产品开发的角度看,全球整合企业将采用全球产品管理策略。具有前瞻性的制造企业将开始转向联邦的结构,以应对全球性制造地理分布的特性。他们会使决策更加靠近目标市场,并越发关注市场与用户细分。此外,他们在进行商业决策的时候也会更加灵活和准确。坚持单一集中组织的制造公司将严重限制其把握全球经济带来机会的能力。
从全球一体化经济中寻求利益的公司必须拥有全球一体化的组织, 以便在各地设计、制造、销售和管理针对当地市场需求的产品。要实现如此水平的全球化需要强有力的IT支持系统。
在决定研发和制造场所选址的时候,任何公司都需要考虑部署全球一体化的组织和 IT支持系统。
供应链安全 随着中国制造企业开始通过复杂的供应链网络向全球范围客户分销产品,他们应该开始关注供应链的安全。在过去几年中,供应链安全颇受关注。其关键驱动因素有三个:一是制造企业需要缩短产品运往世界各地客户及分销中心的交付时间。运输过程中一个潜在的瓶颈就是集装箱货运的海关检查。随着制造和分销的全球化,此类货运显著增加。现在可以通过国际认可的供应链安全标准以及预先电子通知货物信息来缩短货运时间,这些程序将提高原产地及目的地的清关速度。另外一个关键的驱动因素是需要确保集装箱装运商品在国内运输的安全,特别是长距离的运输。这一点的重要性在于确保运送货物的完整并在运输过程中发现并避免贵重商品的损毁及丢失。不断增加的破坏及恐怖主义活动的威胁更极大加强了上述需要。供应链安全的最后一个关键驱动因素是制造企业不断增加对第三方物流(3PL)服务供应商的使用以及对质量问题早期预警的需要。这些因素都需要建立流程及时发现任何不正确的处理商品的方式,如:仓储产品不准确的保存温度、处理过程中不可预知的产品碰撞等。
所有这些过程都需要在不延长整体时间或增加成本的前提下确保安全。供应链安全始于待装运货物的贮存,而不仅仅是货物发出点。换言之,仓库和分销中心都在确保货物通过合适的安全措施正确贮存、装配、装箱的过程中起着很大的作用。供应链安全关乎流程、人员以及技术的使用。尽管在大多数供应链中都存在前两个因素,更新更可靠技术的出现促使制造企业重新审视并设计流程和以人为本的任务,以简化并确保供应链的安全。通过集装箱和货物的非侵入性检查以及任何过境安全违规的自动验证提高清关速度的措施,将在简化国际供应链安全流程以及制造企业采用安全管理系统提供流程效率的过程中起到主要的作用。这有助于通过货物运输的及时性和完整性赢得客户的信息,并将逐渐被视为一项竞争优势。
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